催化燃燒設備的安全隱患及防范措施
催化燃燒以其能耗低、運行可靠穩定、無二次污染等突出優勢，逐漸成為VOCs治理的主流。我們要給大家講解的是催化燃燒設備的常見隱患和防范措施。我們來看看。
1、活性炭著火現象及預防措施:
在早期的VOCs富集過程中，由于活性炭的燃點較低，脫附溫度過高，當吸附飽和的活性炭被脫附時，活性炭會因為脫附箱內的溫度過高而著火。
要解決這個問題，可以從兩個方面入手:一是使用燃點高的活性炭；二是嚴格控制脫附溫度，使其遠低于活性炭的燃點。因此，可以采取以下措施:嚴格控制脫附溫度，選擇質量好的脫附溫度傳感器，盡可能在活性炭吸附箱的適當位置安裝兩個溫度傳感器；PLC編程中脫附溫度超溫時增加脫附程序；同時要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加一個管道消除，并連接煙氣報警器和自動噴淋裝置，防止意外火災。
2、催化氧化爐爆炸問題及預防措施:
當處理高濃度揮發性有機化合物時，爐中含有大量氧氣。當廢氣濃度達到廢氣成分中大部分有機廢氣的爆炸極限時，就會有爆炸危險。因此，需要時刻監測爐內VOCs的濃度，在進入催化氧化爐的廢氣管道上安裝濃度稀釋裝置，將高濃度廢氣稀釋到爆炸極限以下。同時在催化氧化爐上增加壓力排氣閥，當壓力過高時自動打開閥門減壓排氣，防止爐內溫度、壓力過高引起爆炸(廢氣熱氧化過程中大量熱能快速釋放導致爐內熱空氣壓力過高)。
3、整個催化燃燒控制裝置的火災、爆炸及預防措施:
整個催化燃燒處理裝置的火災和爆炸大多發生在只有一個吸附裝置的系統中。由于大量高濃度有機廢氣顆粒堆積在管道壁和設備中，管道氣閥之間的間隙過大，脫附催化燃燒時不停產，車間進氣閥無法關閉，整個管道全開。此時，脫附催化燃燒可能在高溫作用下引起整個系統的火災和爆炸。針對上述情況，應采取以下措施:安裝氣閥，經常檢查漏氣情況，在單吸附單元系統脫附催化燃燒過程中停產。
隨著工業化和現代化的不斷發展和升級，由VOCs引起的健康和環境問題將越來越受到關注，VOCs的治理迫在眉睫。催化燃燒因其催化效率高、能耗低而具有廣闊的應用前景，將逐漸成為處理VOCs的主要方法之一。但在使用催化燃燒法處理VOCs時，要時刻關注可能出現的問題，防止微延遲，從源頭上解決危險。
